รายละเอียดที่เรายังคงทําเพื่อปรับปรุงคุณภาพของเคาน์เตอร์

一、ความหนาของแผ่นพื้นควรอยู่ระหว่าง 1.95-2.15 ซม.

二、ความหนาของแผ่นพื้นขัดเงาคือ 1.90-2.10 ซม. และความส่องสว่างคือ 85

三、เรื่องที่ต้องการความสนใจในกระบวนการตัดที่สําคัญ:

1.วัตถุดิบควรจะวางอย่างมั่นคงและราบรื่นบนแพลตฟอร์มของ

2.อ่านและดูอย่างชัดเจนขนาดใหญ่ตัดแผนภาพของหินของ

3.ก่อนที่จะตัดการแก้ไขขนาดใหญ่, ตรวจสอบจะระมัดระวังและถูกต้องของ

4.หลังจากตัดสามชิ้นแรก, หยุดที่จะเคาะออกชิ้นแรกของผิวหินเพื่อ

ตรวจสอบคุณภาพของวัสดุ ไม่ว่าจะมีรอยแตกมืด, น้ําดี, จุดสี, สี

เส้นและข้อบกพร่องคุณภาพอื่น ๆ ตรวจสอบว่าความหนาของสามชิ้นแรกเป็น

ภายในความอดทนที่อนุญาต (20 มม. z 5 มม.) และให้การแก้ไขอย่างถึงเวลา

5.ก่อนและหลังการดําเนินงานที่จะทํางานที่ดีของการตรวจสอบเครื่อง, และการบํารุงรักษา

ทําความสะอาด, ทําความสะอาดการทํางานของ

6.เติม: มันเป็นการดีที่สุดที่จะตัดแผ่นหนาเข้าด้วยกัน( สูง), โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับเมล็ดข้าว

ของหินของ

四、ข้อควรระวังสําหรับกระบวนการตั้งค่าความหนา

1.ความหนาที่แท้จริงของความหนาคงที่เป็น1.95-2.0cmของ ตรวจสอบความหนาด้วยเวอร์เนียร์

คาลิปเปอร์

2.ระมัดระวังเมื่อการดําเนินงานของ ใส่ใจกับความปลอดภัยและหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อคณะกรรมการ

3.ก่อนและหลังการดําเนินงานที่จะทํางานที่ดีของการตรวจสอบเครื่อง, และการบํารุงรักษา

ทําความสะอาด, ทําความสะอาดการทํางานของ

五、กระบวนการขัดผิวให้ความสนใจกับด้านบน;

1.ก่อนที่จะขัด, โปรดกรอกกาวครั้งแรก, แผ่นหิน( โดยเฉพาะอย่างยิ่งหินแกรนิต) ช่องว่าง

เพื่อกรอกข้อมูล, หลีกเลี่ยงการรอจนกว่าผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปที่จะใช้จํานวนมากของกําลังคนในการ

กาวความงามของ

2.กระบวนการขัดใช้ชุดเต็มของเรซินขัดสําหรับการขัดของ

3.ความมันวาวดังกล่าวข้างต้น85ของ

4.เมื่อยกและวางคณะกรรมการ, ให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายโดยไม่ได้ตั้งใจ

กระดาน

5.ส่วนมุมที่จะบด, เงาควรจะเพียงพอของ

六、หมายเหตุสําหรับกระบวนการตัดสะพาน:

1.ตัดด้านเรียบขึ้นของ

2.ใบเลื่อยควรจะคมของ (ลับปลายมีดให้คมก่อนตัด)

3.เพื่อควบคุมการตัดและความเร็วตัดของ

4.ควรจะมีการประมวลผลค่าเผื่อของ (ค่าเผื่อ 3-4 มม. ใช้สําหรับสร้างวงกลม 1/2

ตะเข็บสร้างถึง0.3mm) ของ

5.ถ้ามันเป็นเม็ดของหินที่จะตัดออกพร้อมกับขอบหนา, เพื่อให้

เม็ดของใบหน้าขนาดใหญ่และเมล็ดของขอบหนาจะเกิดขึ้นและเสร็จสิ้น

ผลิตภัณฑ์จะสวยงามและเป็นธรรมชาติของ (ชุดของตัวเลข และถ้าทิศทางถูกร่อง

ระบุทิศทางด้วย)

6.หลีกเลี่ยงการขาดของขอบ, ขาดมุม, ไม่สมบูรณ์ตัดออก, ตัดคดเคี้ยว, ขนาดข้อผิดพลาดและ

ปรากฏการณ์อื่น ๆ

7.ก่อนและหลังการดําเนินงานที่จะทํางานที่ดีของการตรวจสอบเครื่อง, และการบํารุงรักษา

ทําความสะอาด, ทําความสะอาดการทํางานของ

七、การติดกาวและการสร้างกระบวนการ:

1.สีควรจะระมัดระวัง, พยายามที่จะปรับกาวให้สีเดียวกับหินของ

2.แผ่นขนาดใหญ่และแผ่นหนาควรจะใกล้เคียงที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ของ หลังจากปิดผนึก

ใช้คลิปยึดเหล็กแก้ไขให้กาว

3.ก่อนที่จะติดกาว, พยายามที่จะเลือกติดต่อและanastomosisแผ่นวัสดุสําหรับการติดกาวของ

4.ร่วมจะต้องไม่เกิน0.3mmหลังจากเสร็จสิ้นกาวของ

5.เมื่อติดกาว, เราควรใส่ใจกับขูดกาวส่วนเกินเมื่อกาวไม่ได้

แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้กําลังคนจํานวนมากบนกาวขูดเมื่อเสร็จแล้ว

ผลิตภัณฑ์เป็นbeyerifyingของ

八、เรื่องที่ต้องการความสนใจในกระบวนการสร้างรอบ 1/2:

เนื่องจากมีค่าเผื่อการประมวลผล (3-4 มม.) จึงจําเป็นต้องทําวงกลม 1/2 3-

4mmลึกกว่าเดิมหนึ่งโดยไม่ต้องประมวลผลค่าเผื่อ, เพื่อให้ร่วมกันหลังจาก

ติดกาวไม่เกิน 0.3 มม.

九、เรื่องต้องให้ความสนใจในกระบวนการแก้ไขการประมวลผลมือ:

1.รัศมีของการหมุนมุมเป็น50องศาของ

2.การแก้ไขควรพยายามที่จะทําให้มุมเรียบเกินไปและเป็นธรรมชาติของ พื้นผิวควร

จะแบนของ

3.การจัดการควรจะระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อแผงของ

十、หมายเหตุสําหรับกระบวนการขัดพื้นผิวขนาดเล็ก:

1.แผ่นควรจะวางบนโครงเหล็กหรือกรอบไม้, เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อ

ขอบของแผงแพลตฟอร์มและเพื่อปกป้องขอบและมุม

2.ความมันวาวเป็น8ถึง5ของ

3.พื้นผิวขนาดเล็กบดควรจะระมัดระวังและครอบคลุมของ เส้นควรจะตรง

เส้นโค้งควรจะเรียบเกินไปและเป็นธรรมชาติและมุมควรจะขัดในสถานที่

4.แยกหรือมุมมากเกินไปที่จะบดเพื่อไม่รู้สึก, ไม่มีความรู้สึกหยัก, ขอบบดเพื่อ

บิตจะไม่เกามือ

十一、ข้อควรระวังสําหรับเจลและกระบวนการเจียงรงค์:

1.จอแสดงผลควรจะเคร่งครัดตามชื่อของหิน, พาร์ทิชันสี, อย่างสั่งซื้อ

วางไว้อย่างเรียบร้อย คว่ําหน้าขึ้นด้านข้างของกาวจะต้องไปในทิศทางเดียวกัน

เส้นตรง สะดวกสําหรับการแต่งหน้าพลาสติกที่มีประสิทธิภาพรวดเร็วและแม่นยํา

2.สีควรจะระมัดระวัง, พยายามที่จะปรับกาวสีเดียวกับหินของ

3.ที่จะโทเวลาของการอบแห้งกาวของ หลีกเลี่ยงกาวแห้งเกินไปที่จะขูดออกหรือกาวไม่ได้

ติด, แม้กาวขูดออกของ

4.ระมัดระวังเมื่อกรอกกาวเพื่อหลีกเลี่ยงการบังเอิญเหยียบและทําลาย

วัสดุแผ่นของ ห้ามมิให้นั่งบนแผ่นเพื่อเติมกาวโดยเคร่งครัด

5.มันเป็นอย่างเคร่งครัดห้ามใส่ทุกชนิดของหินร่วมกันในความผิดปกติของ

6.กาวบรรจุบุคลากรตามความหลากหลายของหินหรือการแบ่งสีของแรงงาน

ตำแหน่ง

7.กรอกกาว, เพื่อทําความสะอาดเว็บไซต์ของ เครื่องมือถูกวางไว้อย่างเรียบร้อย

十二、เรื่องที่ต้องการความสนใจใน:(คําสั่งซื้อทั้งสองจะต้องจ่าย

ใส่ใจโดยเฉพาะการจัดการรถยก)

1.แผ่นเก็บน้ําของ102mmจะใส่ในแนวตั้ง, และมันเป็นอย่างเคร่งครัด

ห้ามใส่ในแนวนอน

2.ใส่แสงที่จะเผชิญกับพื้นผิวเรียบของ

3.พื้นผิวกาวควรจะนุ่ม( เช่นโฟม) แผ่นหลังของ หลีกเลี่ยงการเกาพื้นผิว

4.รถยกควรจะระมัดระวังในกระบวนการของการจัดการ, และการป้องกันที่จําเป็น

มาตรการควรจะดําเนินการเพื่อหลีกเลี่ยงวัสดุแผ่นล้มลงและความเสียหายที่เกิดจาก

รถยกสัมผัสอุปสรรคหรือความเร็วที่ไม่สม่ําเสมอของ

十三、ข้อควรระวังสําหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์:

1.บรรจุจะถูกปรับแต่งเป็นกรณีไม้ส่งออกของ

2.วางและย้ายควรจะระมัดระวังของ

3.ใบหน้าเพื่อปล่อยใบหน้าของ ตรงกลางมีการแยกโฟม / พลาสติกเพื่อหลีกเลี่ยงพื้นผิว

ความเสียหาย

4.กล่องไม้ผลิตควรจะแข็งแรง; กรณีไม้ควรตอกตะปูอย่างปลอดภัย

十四、กระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้นทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าไซต์งานสะอาดเป็นระเบียบเรียบร้อยและสุขาภิบาล